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    6天5夜系統落地班

    國家知識產權注冊課程
    獲2015年國家成本管理研究立項課題省部級參評全國1等獎

      《利潤空間---降本增效系統》成功導入中國企業500強金鑼集團、中國民營企業500強淮海集團、中國民營企業500強五征集團,實現年度降本增效過億元。
      《利潤空間---降本增效系統》通過研銷協同、產供協同、業財協同實現降本增效,業務線通過研發降本增效、工藝降本增效、采購降本增效、物流降本增效、生產降本增效、質量降本增效、人資降本增效、營銷創收增效促進企業利潤提升;財務線通過年度經營計劃、全面預算、管理會計、獨立經營體機制等改善企業經營業績。


    訓練對象

    董事長、總裁、財務總監、HR總監、生產總監、技術總監、供應鏈(采購)總監、營銷總監等。

    提示:課程內容涉及面廣,團隊學習比個人學習更容易落地,建議董事長、總裁帶隊組團參加學習。

    課程收益

    1、現場實操制定“股東回報率提升方案”與“年度降本增效≥5%方案”,掌握降本增效六維驅動圖的實施步驟(含降本增效目標達成藍本、降本增效月度復盤報告、管理會計月報等)。

    2、掌握運用杜邦分析法與平衡計分卡制定公司利潤目標與經營目標,通過財務會計正向降本增效,管理會計反向降本增效達成公司年度利潤目標。
    3、掌握戰略、研發、采購、物流、生產、質量、財務、營銷、人力資源降本增效的工具和方法,通過獨立經營體利潤中心與成本企劃使企業利潤持續增長。
    4、了解財務會計、管理會計、經營會計的區別;掌握運用管理會計與經營會計的方法與工具協助企業總裁快速達成年度降本增效的目標。

    課程特色

    《利潤空間-降本增效系統》之“企業全價值鏈管理會計系統、研銷協同模式、產供協同模式、業財協同模式、研發降本增效10步法、采購降本增效16大策略、生產降本增效7項研究、人資降本增效3個調優、降本增效目標100%達成系統”等86個管理工具與方法使企業降本增效吹糠見米。通過正向建立財務主導的預算與標準成本控制系統,反向建立業務主導的失敗成本改善系統,直擊企業利潤空間。


    訓練特色

    體驗教學:由咨詢導師引導及帶領學員現場操作、體驗與交流。課程各章節均采用“六個一”訓練模式:一個目標、一條語錄、一個案例、一次交流、一張表單、一次落地;以此確保訓練成果。

    分組活動:8-10人一組進行研討與演練。請每家參訓企業自備3臺筆記本電腦,現場設計本企業降本增效執行方案,讓學員帶著執行方案回到企業實踐。
    實戰為本:大量案例剖析和現場演練,擁有實例,就有實力。導師講授與學員動手的時間比例大致為6:4,充分體現實戰為本的落地班宗旨。
    實用為先:真正的咨詢式訓練,對學員進行通關考核,包括:作業完成通關、作業評審通關、藍本方案通關、課后行動計劃通關。一次訓練,得到類似咨詢的核心成果。

    課程內容


    模塊

    核心內容工具/表單課程收益

    降本

    增效

    規劃

    ①.降本增效六維驅動圖
    ②.降本增效委員會組織建立
    ③.降本增效財務與運營數據分析
    ④.降本增效目標制定與分解
    ⑤.降本增效≥5%結構圖
    ⑥.降本增效目標100%達成系統
    ⑦.降本增效經營層必備的五大思維
    ——本節案例分析與練習
    > 二次分解財務報表
    > 降本增效目標價值樹圖
    > 降本增效目標達成藍本
    > 降本增效組織結構圖
    從本企業3大財務報表中找出影響公司盈利能力的指標和問題,梳理出增效、降本的實施路徑。

    戰略

    降本

    增效

    ①.企業常用的五種戰略手段
    ②.總成本領先獲得的競爭優勢
    ③.財務&ldquo;三駕馬車&rdquo;對戰略的影響
    ④.戰略降本增效實施的五個調優
    ⑤.企業10大環節降本增效突破
    ——本節案例分析與練習

    > 客戶優化梳理表
    > 產品優化梳理表
    > 資產優化梳理表
    > 組織功能價值指數分析
    > 產品路標規劃圖
    強調從戰略和文化層面實現企業的可持續降本增效,強調優化&ldquo;客戶、產品、產業鏈、供應鏈、固定資產&rdquo;,選對方向降本才是增效的關鍵。

    營銷

    創收

    增效

    ①.研銷協同促進增量增效
    ②.商品規劃精準立項開發
    ③.調優邊際貢獻低的訂單
    ④.提升優質客戶內部占有率
    ⑤.營收增長策略新客戶開拓
    ⑥.營收增長策略老客戶挖掘
    ——本節案例分析與練習

    > 市場競爭力分析模型
    > 客戶盈利能力分析表
    > 銷售員年度目標責任書
    > 公司產品USP梳理表
    > SPIN誘導提問話術
    運用研發與銷售協同的工具,實現產品的好賣;運用USP、SPIN、FAB等方法,實現產品的賣好;通過對客戶、產品、通路的盈利能力分析和改善,實現產品毛利率的增長。

    研發

    降本

    增效

    ①.產品研發對降本增效的巨大貢獻
    ②.產品盈利分析和產品組合定位
    ③.產品生命周期管理與目標成本企劃
    ④.技術降本之功能優化VE/VA的應用
    ⑤.技術降本之設計優化CBB的實施
    ⑥.設計優化DFMA和DFC的實踐操作
    ⑦.技術降本之工藝優化的應用
    ⑧.創新設計TRIZ對研發降本的價值
    ——本節案例分析與練習
    > 研發成本分析表
    > 產品銷售數據分析
    > 產品目標成本分析
    > 波士頓矩陣法
    > VA、VE分析表
    企業80%的產品成本鎖定在設計階段,70%的庫存是由設計人員決定的,產品不良80%是設計不良造成的。透過研發降本增效10步法、TRIZ創新設計、功能優化、設計優化、工藝優化,在設計階段就將產品成本控制到最低。

    采購

    降本

    增效

    ①.采購降本增效管控指標
    ②.三階采購管理體系構建
    ③.采購降本增效4.0模型
    ④.科爾尼博弈采購降本16個策略
    ⑤.分階段蠶食采購談判技巧
    ——本節案例分析與練習
    > 戰略采購儲備審批表
    > 供應商采購成本分析表
    > 供應商材料報價單
    > 供應商月度考核表
    抓住“采購降本增效8大指標”與“采購降本增效4.0模型”的“牛鼻子”,實現采購總成本的控制與削減。

    物流

    降本

    增效

    ①.物流降本增效管控指標
    ②.物流過程損失成本分析
    ③.小物流的“改善”策略與措施
    ④.中物流的“鍛煉”策略與措施
    ⑤.大物流的“規劃”策略與措施
    ——本節案例分析與練習
    > 物流成本分析表
    > 訂單優化均衡化
    > 布局優化整流化
    > CCR、WMS、DBR、MTO
    > 超期庫存資金占用分析表
    執行精益物流策略,實施JIT配送,管理好物料停留的“點”,也管理物料運動的“線”,確保以最低的物流總成本及時滿足公司的正常發貨需求。

    生產

    降本

    增效

    ①.生產降本增效管控指標
    ②.效率損失成本統計與分析
    ③.浪費認識、發現與快贏改善
    ④.材料標準耗用降低策略
    ⑤.生產降本增效的七項研究
    ⑥.生產降本增效的三大突破
    ——本節案例分析與練習
    > 生產成本分析表
    > 效率損失成本分析表
    > 物料損耗成本分析表
    > 生產降本增效泳道圖
    通過“認識浪費、發現浪費、改善浪費”與自主改善、專業改善、突破改善、系統改善,快速實現制造費用的下降。
    質量 降本 增效①.質量降本增效管控指標
    ②.PONC質量損失模型的建立與核算
    ③.品質內嵌降低內外質量損失成本
    ④.零缺陷質量思維“5率模型”構建
    ⑤.質量成本月報的編制與分析技巧
    ⑥.部分企業PONC項目的實踐與思考
    ——本節案例分析與練習
    > 零缺陷質量5率模型
    > PONC質量損失成本報告
    > POKA-YOKE七步法
    > 五步卓越質量體系
    通過質量成本管理會計科目和PONC的建立,抓住影響質量的關鍵問題數據,運用“3S+K”持續改善以降低質量損失成本。
    人資 降本 增效①.從經營角度看人力資本
    ②.人力資本增量與存量指標
    ③.固定人工成本分析與控制
    ④.變動人工成本分析與控制
    ⑤.人力資源增效的三大工具
    ⑥.人力資源降本的四個策略
    ——本節案例分析與練習
    > 人資成本月報分析表
    > 人力資本利潤表
    > 人力資本損益表
    > 人力資本流量表
    > 人力資源部門賦值表
    > 人工成本率預警分析
    透過企業人力資源增量指標與存量指標的分析,掌握企業人力資本的狀況,制定人力資源增效與降本的目標與策略,提升人力資本ROI。
    財務 降本 增效①.股東回報率提升方案
    ②.三大財務報表管控指標
    ③.管理會計月報制度建立
    ④.資金與稅費降本策略
    ⑤.業財融合6有運作模式
    ——本節案例分析與練習
    > 全價值鏈管理會計科目表
    > 全面預算科目表
    > 本量利分析模型
    > 年度財務分析報告
    運用管理會計的工具和方法全面管控人工成本、材料成本、制造費用、管理費用、營銷費用、財務費用。
    降本 增效 對標 管理①.標桿管理實施“四個核心步驟”
    ②.立桿、對標執行的關鍵環節
    ③.降本增效之目標、流程、要素對標
    ④.內部對標使目標持續提升
    ⑤.外部對標改善短板與瓶頸
    ——本節案例分析與練習
    > 標桿管理譜系圖
    > 降本增效標桿基準創建表
    > 降本增效對標管理項目表
    通過“立標、對標、達標、創標”,對照標桿找差距,對照標準提問題,對照數據抓改善,形成“比、學、趕、幫、超”可持續降本增效的氛圍。

    說明:企業可根據實際情況選擇模塊內容,更多詳情請聯系銷售顧問。

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